Kocher + Beck ističe poboljšanja GapMaster-a

objavljeno u Blog

Label & Narrov Web je nedavno imao luksuz da sedne sa Dejvidom Morisom, predsednikom kompanije Kocher + Beck USA, kako bi razgovarali o najnovijim poboljšanjima GapMaster-a. Moris, koji je proveo skoro 30 godina u kompaniji, unapređen je u predsednika 2014.

Moris je obavljao više uloga u kompaniji, uključujući generalnog direktora kompanije Kocher + Beck UK i višeg izvršnog potpredsednika kompanije Kocher + Beck USA.

Koja nauka stoji iza Kocher + Beckovog GapMaster-a i kako konvertori etiketa mogu imati koristi?

Na konvencionalnim stanicama za sečenje, bez obzira da li su opremljene čvrstim alatom ili magnetnim cilindrima i fleksibilnim kalupima, dubina sečenja je određena razlikom u dimenzijama nosača i visinom sečiva u odnosu na površinu nakovnja. Tradicionalno, jedino podešavanje koje je moguće je povećanjem ili smanjenjem pritiska, da se pokuša kompenzovati rezač koji ne seče dovoljno duboko ili rezač koji seče preduboko. Takva podešavanja pritiska takođe mogu uticati na stabilnost procesa sečenja, što je neophodno za konzistentne rezultate rezanja.

Nije neuobičajeno videti da se visoki nivoi pritiska primenjuju da bi se pokušalo da se prilagodi za loše istrošene glodalice ili za različite materijale za podlogu, ali u stvari primena tako visokog nivoa pritiska samo smanjuje životni vek ležajeva i površina nosača, i ima malo bez uticaja na rezultat rezanja. Ako matrica seče u košuljicu, ne postoji način da se poveća vazdušni zazor; jedino rešenje je zaustaviti presu i ugraditi novi rezač.

GapMaster sistem eliminiše nedostatke fiksnog sistema uvođenjem podesivog cilindra nakovnja. Ekscentrični kontrolisani nosači omogućavaju podešavanje tela slobodnog cilindra za ukupno +/- 0,1 mm, efektivno pomerajući površinu nakovnja bliže ili dalje od matrice. GapMaster omogućava podešavanje na jednoj ili obe strane vazdušnog razmaka između cilindra za sečenje i nakovnja u koracima od 0,8 µm. Ovo omogućava da se vazdušni zazor podesi nagore i nadole kako bi se prilagodio širokom spektru materijala za podlogu bez promene rezača, a takođe će kompenzovati habanje matrice i produžiti vek matrice.

Što je još važnije, rukovaocu presom daje visok nivo kontrole nad rezultatima rezanja dok je u isto vreme u stanju da primeni idealnu količinu pritiska za postizanje stabilnosti rezanja. Podeljena i skalirana kontrola podešavanja je montirana na strani rukovaoca jedinice kako bi se omogućio lak pristup podešavanjima koja se mogu izvršiti ili sa stacionarnom presom ili u punoj proizvodnji.

Kako je GapMaster evoluirao od svog prvobitnog izdanja?

Kada je GapMaster prvi put objavljen, bio je dostupan samo za nekoliko marki i modela štampe u uskim veb formatima i zahtevao je ručni proces podmazivanja. Kako su konvertori i proizvođači presa uvideli prednosti sistema i potražnja je rasla, sistem je razvijen za širok spektar tipova, modela i širina presa. Uvedena je verzija za automatsko podmazivanje, praćena GapMaster IC i najnovijim dodatak: GapMaster MF.

Kako se GapMaster IC razlikuje od GapMaster-a?

Originalni GapMaster dizajn zahtevao je osovinu za podešavanje koja prolazi kroz stranu operatera u okviru rama kako bi se učvrstila na ram sa strane pogona, sa sklopom dugmeta za podešavanje pričvršćenim direktno na stranu operatera okvira stanice za sečenje. Funkcija i dizajn GapMaster IC cilindra nakovnja i njegovih ležajeva su identični onima kod GapMaster-a, međutim, sistem podešavanja i dugme su integrisani direktno u sklopove bloka ležaja, eliminišući potrebu za odvojenim vratilom za podešavanje i potrebu da se zbog toga modifikovati okvir stanice za sečenje. Ovo čini svaki GapMaster IC nezavisnim od stanice za sečenje, a isporučuje se potpuno kalibrisan i sa sopstvenom šipkom za podizanje. Ovo eliminiše potrebu za konačnom kalibracijom tokom početne instalacije ili ponovne instalacije. Ovo takođe omogućava da se GapMaster IC koristi u više jedinica za sečenje istog dizajna. Štaviše, može se koristiti za donje sečenje.

Kako je ovaj proizvod napravljen da pomogne operateru štampe?

Upotreba samog pritiska za kontrolu procesa sečenja daje operateru prese ograničeni prozor kontrole. Ako rezač seče previše duboko i rukovalac prese smanji pritisak, oni mogu brzo doći do tačke u kojoj više ne primenjuju dovoljan pritisak da bi imali stabilnost nad rezačem, dajući nasumične i nedosledne rezultate rezanja. Ako rezač ne seče dovoljno duboko, primena većeg pritiska omogućava samo ograničenu količinu podešavanja, a višak pritiska može brzo dovesti do oštećenja ležajeva i površina nosača.

GapMaster kompanije Kocher + Beck daje operateru potpunu kontrolu nad procesom rezanja. Operater i dalje primenjuje pritisak da bi postigao stabilnost preko rezača, ali onda lako i nezavisno koristi GapMaster da precizno kontroliše dubinu reza.

Upotreba GapMaster sistema omogućava:

  • Smanjen otpad i odbacivanje zbog teškog sečenja
  • Povećani životni vek
  • Smanjeno habanje magnetnog cilindra
  • Smanjeno opterećenje na matrici/presi
  • Smanjenje broja zaustavljanja štampe, povećanje radnog vremena/produktivnosti
  • Podešavanje za fluktuacije u debljini podloge
  • Paralelno i jednostrano podešavanje dubine sečenja

Kako GapMaster dopunjuje vaše ostale linije proizvoda?

Kocher + Beck je ponosan što je svetski lider u inovacijama i dobavljač kompletnih sistema. Naš fokus je da našim kupcima pružimo najkvalitetnije proizvode i rešenja, omogućavajući im da rade na efikasan i produktivan način. Ovo se odnosi na sve naše proizvode, bilo da govorimo o našim fleksibilnim matricama visoke preciznosti, magnetnim cilindrima sa uskom tolerancijom, TecScreen materijalima za sito štampu, stanicama za brzo promenu rezanja ili našem GapMaster podesivom sistemu nakovnja.